对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于
1、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
2、起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;
3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是Z经济的。
催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是Z经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃;废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高,废气中有机物的浓度越高,实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的,只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。
适用范围:
1、各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理
2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理
3、铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理
4、各种电子制品制造过程的排气处理
5、半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理
6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理
7、树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理
8、汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理
9、废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理
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